Например, таким образом пострадала отремонтированная кровля холодильника (220 х 73 м) в морском порту Зарубино (Приморский край) [3]. Кровельный пирог был уложен по сэндвич-панелям и включал мягкие минераловатные плиты толщиной 100 мм, слой стеклоткани и три слоя рулонного ковра. Через несколько лет кровля начала течь и была отремонтирована. Однако вскоре вновь уложенное покрытие было сорвано ветром.

Обследование показало, что в описываемый период (начало 2010-х годов) были допущены проектные ошибки, в том числе использован влагоемкий утеплитель, способный вобрать в себя до 300 % влаги относительно собственного веса. При ремонте он не был просушен, а паронепроницаемое покрытие не позволило материалу просохнуть в дальнейшем. В холодное время года влага накапливалась и замерзала под рулонным ковром в наружных слоях, разрушая их при образовании льда. Летом кровля нагревалась, по данным замеров специалистов ДальНИИС, до 70–80 °С, и влага начинала активно испаряться, приводя к вздутию и отрыву рулонного ковра. Из-за характерных для региона сильных зимних ветров покрытие отрывалось и уносилось с крыши. В результате положение после ремонта стало хуже, чем перед ним.

Специалисты FACHMANN, имеющие 15-летний опыт разработки и производства кровельных аксессуаров, выяснили в результате обследования кровель, что значительную  (36–38  %)  долю  повреждений,  приводящих  к  разгерметизации кровельного пирога и увлажнению внутренних слоев, составляют ошибки монтажа кровельных воронок или их повреждение в процессе эксплуатации здания.

Наиболее часто специалисты компании сталкивались со следующими проблемами:

• с вырыванием крепежных шпилек из-за перегрева и вспучивания верхних слоев кровельного покрытия при воздействии солнца или при монтажных работах, связанных с нагревом;
• с ошибками в усилии затягивания крепежных элементов;
• с поломками корпусов аэраторов при механическом воздействии, например при чистке снега в холодную погоду. Как правило, это связано с относительно более высоким охрупчением вторичного пластика при низких температурах. Изделия из первичного пластика имеют более широкий рабочий температурный диапазон и лучше противостоят случайным ударам.

Поэтому основной задачей, стоящей перед разработчиками кровельных элементов, является минимизация этих рисков за счет изменения конструкции узла крепления воронок.

Современный подход ведущих производителей кровельных аксессуаров сводится к усилению крепежных элементов. Однако это не помогает в случае неграмотного монтажа — в практике были случаи, когда «барашки» резьбовых шпилек затягивались с помощью вспомогательного инструмента (дрели, шуруповерта и даже плоскогубцев), ломая установочную конструкцию.

Оптимальным вариантом видится укрепление не собственно крепежа, а закладной пластины. Такое решение было разработано и запатентовано — патент RU 197611 U1. В данном случае это металлическая закладная с приваренными шпильками, которая вмонтирована в воронку. Она позволяет усилить болтовое соединение с фланцем и не дает перетянуть «барашки» при монтаже, а также мешает случайному извлечению шпильки из кровельного пирога при механическом воздействии.

Как показывает практика, долговечность кровли зависит от сочетания трех важнейших составляющих: правильного проекта, качественных материалов и профессионального монтажа. Неразумная экономия или отсутствие должного внимания даже к одной из них может привести к существенным финансовым потерям.