Особый вид обработки металла термическим методом называется закалка. Она позволяет придать материалу повышенную прочность, износостойкость и твердость. Это важный процесс, без которого не обойтись при производстве разноплановых деталей. От него зависит практичность элементов, их прочность и длительность эксплуатации.

НПП «РИЧ» предоставляет услуги по термической работе со сталью. Специалисты делают надежную, прочную, долговечную продукцию. В процессе обработки мастера придают изделиям нужные свойства, оптимальные для конкретной задачи, поставленной заказчиком. Еще одним важным аспектом является тот факт, что закалка металла позволяет получить однородную структуру, а также снять внутреннее напряжение и стабилизировать форму детали.

НПП «РИЧ» выполняет работу с применением собственного оборудования высокой продуктивности и с использованием проверенной технологической базы. Предельная масса одного обрабатываемого объекта – 2000 кг с размерами 900х1100 и 750х1600. Рабочий процесс происходит под тщательным контролем мастеров, поэтому высокое качество готового изделия гарантируется.

Характерные особенности

Смысл технологии состоит в том, чтобы при помощи высокой температуры изменить структуру кристаллической решётки металла или растворить присутствующие элементы, находящиеся внутри материала при невысоких температурах. При быстром нагревании сталь может слегка «потрескивать» – на поверхности и внутри появляются небольшие трещинки.

Процесс выполняют в несколько этапов, придерживаясь температур в 300 ⁰С и 600 ⁰С. Помимо выравнивания по всей площади нагнетания металла, совершается структурная деформация кристаллической решетки и постепенный переход к кардинально другим видам внутреннего строения.

В конце выполняется охлаждение определенным способом. Например:

• водой;
• маслом;
• полимерной средой;
• прямой струей холодных сжатых воздушных масс.

Если элемент необходимо поместить в масляную ванну, то применяются специальные щипцы с удлиненными ручками. Также по технике безопасности нужно использовать маску для лица исключительно с закаленными стеклами для сохранения зрения. При этом перчатки и одежда обязаны обладать огнеупорными свойствами, что прописано техникой безопасности при работе с высокими температурами.

Какие стали подвергаются закалке

При нагреве с последующим моментальным охлаждением внутри материала происходит изменение структуры. Твердость можно увеличить исключительно в тех случаях, когда содержится больше 0,4% углерода. При меньшем проценте выполняется «подкаливание» — небольшое изменение твердости. Несмотря на это закалка низкоуглеродистой стали также возможна. При этом хром с прочими легирующими элементами подменяют углерод в структуре кристаллической решетки, увеличивая прокаливаемость материала.

Высоколегированные стали с содержанием углерода благоприятны для быстрого охлаждения, увеличивая при этом способность металла к закалке. Однако чтобы процесс стал возможным, необходима сложная ступенчатая система охлаждения, а также высокотемпературный отпуск.

Свойства стали после закалки

При повышении температуры с быстрым ее понижением внутри материала происходят определенные структурные изменения, которые влияют на технические характеристики стали. Например:

• повышается твердость и прочность;
• понижается гибкость и пластичность металла;
• улучшается стойкость к стиранию;
• уменьшается сопротивление на излом.

Все это говорит об эффективности процесса закалки металла. Если заинтересовала данная услуга, обращайтесь в НПП «РИЧ». Мастера выполнят качественно работу за короткий промежуток времени.