Всем известно, что качество
выполнения штукатурных работ вручную
с применением цементно-песчаных и
гипсовых смесей зачастую очень низкое.
К недостаткам относятся также
большой расход и потери материала,
длительные сроки выполнения работ,
привлечение большого количества рабочих
(что несет с собой дополнительные
проблемы), недолговечность выполненной
таким способом штукатурки (усадка,
растрескивание) и неэкологичность.
Преимущества использования
машинного метода нанесения штукатурки
проявляются на всех этапах выполнения
отделки строительных объектов.
Уже на стадии подготовки
к производству штукатурных работ можно
выделить следующие возможности повышения
производительности:
Механизируется весьма
трудоемкий процесс перемешивания
растворной смеси.
Смешивание происходит
равномерно на протяжении всей работы,
что позволяет получать раствор однородной
консистенции.
Очень высокая производительность.
Существенное сокращение
ручного труда и количества подсобных
рабочих.
Сухая штукатурная смесь
КНАУФ MP-75 из мешка вручную засыпается
в бункер штукатурной станции, двигатель
подачи смеси непрерывно подает сухую
смесь в камеру смесителя, где происходит
смешивание с водой до нужной консистенции.
Затем с помощью шнековой пары готовый
раствор под давлением перекачивается
по растворным шлангам к месту работ и
наносится на поверхность разбрызгиванием
(соплованием). Здесь необходимо отметить,
что применение соплования при нанесении
штукатурного слоя позволяет значительно
быстрее и экономнее наносить раствор
на поверхность строительных конструкций.
Можно практически полностью
отказаться от ручного труда и
автоматизировать загрузку смеси в
штукатурную станцию, используя силосную
технологию (силоконтейнер плюс
пневмотранспортная система подачи
сухой смеси), что позволяет успешно
решить еще целый ряд проблем. Это, прежде
всего, разгрузка материала на объекте,
складирование, сохранность и последующий
его подъем на этаж, где производятся
работы. При применении силосной технологии
сухая смесь с помощью пневмотранспортной
установки доставляется непосредственно
в приемный бункер штукатурной станции
на расстояние до 150 метров, причем
необходимый уровень сухой смеси в
бункере штукатурной станции будет
поддерживаться автоматически с помощью
датчика давления.
Не менее значительно преимущество
механизированного способа штукатурных
работ на этапе выравнивания слоя отделки.
Дело в том, что за счет ускорения процесса
нанесения штукатурного раствора на
большую поверхность за короткое время
появляется возможность использовать
все преимущества штукатурного инструмента,
работать большими правилами, шпателями.
Приготовленный в штукатурной станции
раствор на протяжении всего периода
работ имеет постоянную консистенцию,
что исключает появление очаговости на
оштукатуренной поверхности и не приводит
к нежелательным трещинам. Добиться
постоянной консистенции раствора при
ручном методе его приготовления
достаточно сложно! В результате
поверхность обрабатывается за короткий
промежуток времени и выравнивающий
слой получается более качественным, а
производительность труда возрастает
многократно.
Итак, все плюсы механизации
штукатурных работ:
Ускоряется производство
штукатурных работ без нарушений
технологий и без ущерба для качества.
Создаются идеально ровные
и гладкие поверхности "под покраску".
Обеспечивается лучшая
адгезия штукатурного раствора к
основанию поверхности, так как раствор
наносится под давлением.
Требуется меньше рабочей
силы.
Существенная экономия
времени и денег.
Достигается высокая
несущая способность и высокая стойкость
к механическим воздействиям выполненной
отделки.
