Преимущества деревянных домов проверены веками. Начиная строительство загородного дома, очень важно учесть материал жилища. Самым лучшим материалом, как для коттеджей, так и для загородных домов, является дерево,  т.к. дерево прочный и долговечный материал. Деревянные дома пользуются очень большой популярностью во всём мире, они сочетают в себе современные технологии и многовековые традиции. Современные красивые деревянные дома экономичны в эксплуатации, очень теплые и уютные, а также полезные для вашего здоровья. Деревянные дома справедливо обладают всеми необходимыми качествами дома с природным комфортом. Использование синтетических строительных материалов способствует накоплению бактерий, грибков и пылевых клещей, которые повышают восприимчивость жителей дома ко всевозможным болезням  особенно аллергии и астме.

 

Основные преимущества деревянных домов

1. Долговечные. Самые старые дома в мире, сохранившиеся до наших дней – это именно деревянные дома. Уютный деревянный дом, который будет греть Ваш семейный очаг, простоит века.

2. Экологичные. Древесина – самый экологичный строительный материал, она обладает способностью «кондиционировать» воздух. Благодаря уникальному строению древесины, в которой происходит постоянный воздухообмен, решается основная проблема удаления из жилых помещений токсичных веществ жизнедеятельности человека. Использование же синтетических строительных материалов, наоборот, способствует их накоплению: это диметиламины, сероводород, аммиак, фенол, бензол,  и таких всего около 400 наименований!!! Насыщение ими воздуха в любом доме и удаление их в деревянном собственно и определяют различное самочувствие человека в этих помещениях.

3.  Полезные для здоровья. Исследователи утверждают - проживание в деревянном доме улучшает сон, нормализует давление и функцию легких, снимает стрессы, повышает работоспособность и даже стимулирует память, повышает интеллект, а солнечный цвет древесины улучшает настроение и самочувствие.

4. Влагостойкие. В деревянном доме влажность воздуха поддерживается на уровне 45 - 57%, т.е. самая полезная для человека, причем она не зависит даже от внешних погодных условий. В  деревянном доме конструкция стен позволяет сохранить в доме выбранную влажность, что дает возможность дышать чистым и свежим воздухом. Высокая теплоизоляция дерева позволяет существенно экономить на обогреве в холодное время года. Внутренний воздух в таких домах соответствует времени года: летом он приятно прохладный, а зимой - комфортно теплый. Приятно жить в деревянном доме!

5. Красивые и экономичные. Деревянные дома изначально имеют эстетичный вид,  быстро собираются, не требуют внутренней отделки, дополнительной обработки и декорирования.  Деревянные стены дома уже сами по себе являются произведением искусства в отличие от своих каменных собратьев, т.к. дерево не даст состариться даже внутреннему убранству вашего дома, интерьеры которого через десятилетия будут восприниматься так же актуально, как и сейчас.

 

Строительство домов из бруса

Начнем с того, что деревянные дома, возведенные из традиционных материалов - бревна или цельного бруса, имеют и ряд недостатков. Прежде всего, строительство бревенчатых домов (изготовление срубов) требует высокой квалификации плотников. Кроме того, процесс это длительный, трудоемкий и требует индивидуального подхода к обработке материала. В расчет нужно принимать и значительную осадку конструкции дома. Бревна имеют влажность, как правило, более 30%. При высыхании бревен в срубе в течение 1-2 лет усадка стен дома составляет 10-20 см на этаж. А это значит, что отделочные работы нужно отложить как минимум на год. Кроме того, к недостаткам цельных деревянных конструкций относятся: склонность к появлению трещин и короблению в процессе эксплуатации, подверженность атмосферным воздействиям и биологическим факторам (гниль, поражение насекомыми).

Один из лучших материалов для возведения деревянных домов на сегодняшний день – это клееный брус. Среди многочисленных достоинств клееного бруса можно выделить надежность и долговечность при сохранении всех свойств, которыми обладает натуральная древесина. Дом, построенный из клееного бруса, обладает неповторимой атмосферой, которая благоприятно воздействует на человека и его энергетику, создает душевный комфорт. Древесина – это уникальный природный материал, который обеспечивает не только оптимальную влажность в помещении, но и кислородный баланс. Клееный брус используется в Европе уже более 35 лет.

 

Клееный брус

Клееный брус - является самым современным на сегодняшний день материалом для строительства коттеджей и деревянных домов. Клееный брус изготавливается из отборных сортов древесины. Брёвна разделываются на доски, затем каждая из них проходит сушку до 10-12%. После сушки они калибруются по толщине и склеиваются в пресс-вайме на специальный экологический клей. Далее, из этой клееной заготовки на современном высокотехнологичном оборудовании профилируется брус. Из него-то, собственно, и изготавливаются детали строительного комплекта стен.

Уплотнитель для клееного бруса не требуется, стены выглядят монолитными, и поэтому не требуют дополнительной отделки. Во время эксплуатации клееный брус не изменяет свою форму. Высокое качество лицевых поверхностей позволяет клееному брусу не растрескиваться.

Существует несколько видов клееного бруса: горизонтальноклееный, вертикальноклееный и салонный брус. Вертикальноклееный брус состоит из двух частей, вертикально склеенных так, что твердая сердцевина находится на поверхности бревна. Горизонтальноклееный брус состоит из двух горизонтально склеенных между собой частей. Салонный брус склеен из шести равных частей и является идеальным строительным материалом для возведения деревянных зданий повышенной этажности.

Интересно знать то, что клееным бывает не только брус, но и бревно. Круглое клееное бревно является последним писком в деревянном домостроении. Сохраняя все экологические свойства дерева, материал по прочности не уступает кирпичу и широко используется в строительстве коттеджей нашей компанией. Трещин на клееном бревне практически не бывает, а его диаметр позволяет строить теплые и мощные здания.

 

Деревянные дома из клееного бруса

В последнее время все шире применяется более прогрессивная технология изготовления деревянных домов, лишенная вышеуказанных недостатков. В соответствии с ней, традиционное бревно становится лишь сырьем для получения высокотехнологичного и более совершенного строительного материала - клееной древесины. Благодаря современной технологии склеивания стало возможным использовать клееную древесину практически во всех конструктивных элементах деревянного дома (для стенового бруса, стропил, балок перекрытий и т.д.). Применение клееной древесины обусловлено ее несомненными преимуществами по сравнению с цельной. Выделим основные из них:

1. Высокое качество поверхности. Оно обусловлено тем, что перед склейкой из древесины вырезаются сучки и дефекты, заготовки подбираются по цвету, текстуре. Поэтому изделия из клееной древесины имеют безупречный внешний вид. Даже при хорошей подгонке отдельных бревен сруба стены имеют более неровную поверхность, чем стены брусовых домов, что существенно усложняет отделку.

2. Стабильность геометрических размеров. В отличие от цельной клееная древесина сохраняет свою форму и размеры с течением времени. Она не дает усадки, не скручивается и не изгибается. Это обусловлено отсутствием в клееной древесине внутренних напряжений, а также тем, что она изготавливается из предварительно высушенного сырья.

3. Прочность. Конструкции из клееной древесины имеют на 50-70% большую прочность по сравнению с цельной.

4. Высокие теплотехнические характеристики деревянного дома (как было показано выше). Этот фактор значительно сокращает затраты на приобретение и эксплуатацию дорогостоящего индивидуального отопительного оборудования, транспортировку топлива. Затраты на отопление дома, построенного из клееного бруса, будут в 9-13 раз меньше по сравнению с кирпичным.

Сроки строительства дома из клееного бруса, конечно, несравнимо меньше, чем из цельного. Так как все детали изготовлены с высокой точностью в заводских условиях при постоянной температуре и влажности, сборка конструкции дома производится легко и быстро, монтаж на готовом фундаменте не превышает 5-6 недель. Кроме того, дом из клееного бруса не требует времени на усадку (усадка дома составляет всего 0,5%). Это позволяет существенно экономить на сроках проведения отделочных работ и возводить дома круглый год. Отдельный вопрос - утепление деревянных домов. Горизонтальные швы между бревнами утеплять и уплотнять сложнее, чем между брусьями. Профилированные клееные брусья плотно соединяются при сборке, поэтому нет необходимости вкладывать утеплитель в пазы между ними. Кроме того, профиль брусьев рассчитывается так, что дождевая вода не попадает между ними. Это предохраняет конструкцию от возникновения очагов гниения. Есть и еще одна технологическая особенность. При склеивании в брус подбираются ламели с взаимно противоположным направлением древесных волокон (годовых колец). За счет этого достигается повышенная прочность бруса по сравнению с цельным.

И напоследок об отделке деревянных домов. Даже при хорошей подгонке отдельных бревен сруба стены в таком доме имеют все же достаточно неровную поверхность, что существенно усложняет отделку. В то же время поверхность клееного бруса, выполненного с соблюдением всех технологических требований, ровная и гладкая, и собранная из такого бруса стена выглядит монолитной. Наружная отделка ей практически не нужна. А из-за отсутствия затрат на отделку существенно уменьшается стоимость всего проекта.

 

Производство клееного бруса

Клееный брус, или профилированный клееный брус, производится по технологии, которая отличается значительной сложностью. Это необходимо для получения того качества, которым отличается сегодня данный востребованный строительный материал. Технологический процесс производства клееного бруса от распилки и сушки материала состоит из десяти стадий, каждая из которых предполагает применение высокоточного оборудования. Процесс начинается с распила ствола дерева на доски, которые затем подвергаются сушке в сушильных камерах и отправляются на переработку. Доски сушатся гораздо лучше, чем цельный брус из массива дерева, поэтому содержание влаги в них после просушки оказывается значительно ниже. На следующем этапе происходит калибровка досок. Для этого используются рейсмусовые станки, после чего происходит раскройка на многопильных станках согласно ширине заготовки. При этом выявляются скрытые дефекты древесины, и происходит ее выбраковка. Только древесина, которая не имеет дефектов, сращивается в доски, что достигается применением технологии минишипов. Такие доски получили название ламели. Полуфабрикаты высушиваются, а затем обрабатываются антипиреновыми и антисептическими составами. На следующем этапе полуфабрикаты калибруются на продольно-фрезерных станках. И только тогда ламели, которые тщательно высушены, отсортированы и отстроганы, склеиваются в брус на гидравлическом прессе. Для производства бруса может быть использовано от 2 до 5 ламелей, что позволяет достигать значительной – до 200 мм – толщины клееного бруса.

Ламели склеиваются между собой специальными клеями, которые являются не только водостойкими и высокопрочными, но и экологически чистыми. Состав клея не препятствует тому, чтобы древесина, как говорят, «дышала». Качество склеивания определяется стандартом DIN EN 204 и соответствует классу водостойкости D 4. При склеивании ламелей иногда используется технология, когда ламели располагаются таким образом, что направление древесных волокон в различных слоях бруса оказывается противоположным. Такой брус отличается повышенной прочностью и практически не реагирует на изменения влажности, то есть не деформируется.

При изготовлении профилированного клееного бруса применяется несколько технологий. Его склеивают не только из ламелей, но и из цельных досок. При склеивании из ламелей сучки могут либо отсутствовать вовсе, либо удаляться, а место их расположения заделывается пробкой. Иногда цельными бывают только лицевые ламели, а внутренние делаются составными. Существует технология, при которой для изготовления бруса используется древесина нескольких пород, например, внутри располагаются сосновые ламели, а снаружи – ламели из лиственницы. Разница в технологии изготовления обусловливает разницу в качестве, сорте, и, соответственно, цене бруса.

Длина бруса из сращенных ламелей, как правило, больше, чем длина бруса, который был склеен из цельных досок. Брус из ламелей может достигать в длину 9- 11 метров, а некоторыми предприятиями налажен выпуск бруса длиной до 18- 20 метров.

Материалом для изготовления профилированного клееного бруса, чаще всего, служит древесина ели или сосны. Прочность этих пород дерева примерно одинакова, отличаются они только своими внешними характеристиками. Древесина ели белого цвета, однородного по оттенку, отличается наличием маленьких сучков. Древесина сосны может быть различных оттенков розового, белого и желтого цветов, а сучки довольно большие, продолговатые. Для того, чтобы стены дома отличались цветовой однородностью, используется брус с наружными ламелями из ели. Если же наружные ламели изготовлены из лиственницы, брус характеризуется значительной стойкостью к атмосферным воздействиям, так как древесина лиственницы пропитана большим количеством смол. Смола предохраняет древесину лиственницы от гниения.

Одним из самых ответственных моментов в процессе изготовления бруса является профилирование. Оно выполняется на четырехсторонних станках. Важное значение при этом имеет профиль соединения, который разрабатывается самостоятельно каждой компанией, – производителем бруса. Одним из вариантов пазо-гребневого соединения является система, при которой стык уплотняется синтетическим уплотнителем. Но более качественным считается брус, где плотность соединения паз-выступ такова, что не требует применения дополнительного уплотнения. Это достигается высокой точностью соединения. Брус, изготовленный по данной технологии, не промерзает, не подвергается деформации в результате проникновения влаги и не промерзает, что особенно важно для использования в отечественных условиях.

 

Сравнительная характеристика монолитного и клееного бруса

Возможные последствия	Клееный брус	Обычный (монолитный) брус
1. Обработка древесины	Идеально гладкая поверхность, не требует последующей отделки	Нет идеально ровной поверхности
2. Трещины	Допускаются по длине. Не влияют на прочность	По ширине 1см, глубина 15 см, длина 1,5 метра
3. Грибковые заболевания	Исключено	Потеря эстетичности
4. Температурные колебания	Отсутствие поводки	Деформация древесины
5. Червоточина, гниль	Исключается	Нарушение силовой конструкции стропильно-балочной системы
6. Винтообразное и дугообразное коробление	Исключается	Из-за неравномерного испарения влаги
7. Прочность в агрессивной среде	Близка к характеристикам алюминия и ПВХ	Изменение геометрической формы
8. Осадка	0,5%	5-7%
9. Теплоизолирующие свойства	Требуется дополнительная теплоизоляция	Требования СНИП II 3-79 "Строительная теплотехника"

 

Игорь (Stalker) Колохин специально для http://stroiportal.ucoz.ua

01.10.2010