Для приклеивания рулонного изола и других материалов разработана мастика изол. В ее состав входят следующие материалы: изношенная резина, битум, каменноугольная смола, наполнители и антисептики. Мастику приготовляют горячей и холодной. В зависимости от назначения мастика изол имеет несколько марок: горячая — ГГ, ВГ, ПГ-1, ПГ-2

Кровельная битумно-полимерная антисептированная мастика (БПАМ) представляет собой однородную массу, которую при нагреве до 180-200 'С механизированным способом или кистью легко наносить на основание и рулонные материалы. Применение: В процессе приготовления битумно-полимерной антисептированной мастики на объектах строительства надо соблюдать строгую последовательность загрузки в смеситель составляющих компонентов: пластичный битум доставляют в автогудронаторах в горячем состоянии и сливают в емкости-термосы или непосредственно в смеситель, снабженный форсункой для подогрева. После того как смеситель начнет работать, небольшими порциями загружают дозу асбеста так, чтобы вращение лопастей смесителя не останавливалось.

Битален полимерно битумная мастика горячего применения изготавливается из битума, атактического полипропилена (Битален I) или каучука (Битален II), пластификатора и антисептика Область применения Предназначена для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, изоляции мест примыкания швов и стыков. Она сохраняет свою работоспособность в интервале температур от - 15 С до 75 С. Перед нанесением мастику разогревают до 160 С. Основание на которое наносят мастику должно иметь влажность до 12%, тщательно очищено от пыли и загрязнений и огрунтовано раствором мастики в керосине в соотношении 1 : 2 с помощью распылителя.

Битален полимерно битумная мастика горячего применения изготавливается из битума, атактического полипропилена (Битален I) или каучука (Битален II), пластификатора и антисептика Область применения Предназначена для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, изоляции мест примыкания швов и стыков. Она сохраняет свою работоспособность в интервале температур от - 15 С до 75 С. Перед нанесением мастику разогревают до 160 С. Основание на которое наносят мастику должно иметь влажность до 12%, тщательно очищено от пыли и загрязнений и огрунтовано раствором мастики в керосине в соотношении 1 : 2 с помощью распылителя.

Гудрокам-полимерная теплая мастика МП-70 представляет собой черно-бурую вязкую смесь из 36% гудрокама с температурой размягчения по методу «кольцо и шар» 120—140° С, 54% нефтебитума БН-Ш и 10% полимерной .добавки — синтетического окисленного каучука СКС-ЗОАМ. Мастика характеризуется водостойкостью, биостойкостыо, высокой клеящей способностью, теплостойкостью на уклоне 100% при температуре не ниже 60° С и эластичностью. Процесс твердения на воздухе длится около 1 ч. Прочность приклеивания к бетонному основанию составляет около 3—4 кгс/ем2; морозостойкость при температуре до — 20° С. Слой мастики толщиной 1,5 мм, нанесенный- на беспокровный материал, при температуре —10° С допускает свободную навивку по полуокружности стержня диаметром 30 мм.

Дегтевые мастики — это горячие мастики, представляющие собой смесь дегтевого вяжущего, составленного из сплава каменноугольного пека марки А (ГОСТ 1038—65) сантраценовым маслом (ЧМТУ 4917—54) или каменноугольным маслом (ГОСТ 2770—59) или сплава дегтя с пеком и наполнители. Дегтевое вяжущее для приготовления мастик может быть получено в готовом виде с коксохимических заводов, где оно изготовляется путем разбавления пека высококипящими фракциями смолы. Температура дегтевых мастик может быть несколько меньше, чем у битумных мастик, но не ниже 140°С Для кислотостойких мастик в качестве минерального наполнителя следует брать муку таких горных пород, как андезит, диабаз, базальт, бенштаунит, фельдит, а для щелочестойких — кварцит, известняк, шамот.

Дегтевые мастики — это горячие мастики, представляющие собой смесь дегтевого вяжущего, составленного из сплава каменноугольного пека марки А (ГОСТ 1038—65) сантраценовым маслом (ЧМТУ 4917—54) или каменноугольным маслом (ГОСТ 2770—59) или сплава дегтя с пеком и наполнители. Дегтевое вяжущее для приготовления мастик может быть получено в готовом виде с коксохимических заводов, где оно изготовляется путем разбавления пека высококипящими фракциями смолы. Температура дегтевых мастик может быть несколько меньше, чем у битумных мастик, но не ниже 140°С Для кислотостойких мастик в качестве минерального наполнителя следует брать муку таких горных пород, как андезит, диабаз, базальт, бенштаунит, фельдит, а для щелочестойких — кварцит, известняк, шамот.

Дегтевые мастики — это горячие мастики, представляющие собой смесь дегтевого вяжущего, составленного из сплава каменноугольного пека марки А (ГОСТ 1038—65) сантраценовым маслом (ЧМТУ 4917—54) или каменноугольным маслом (ГОСТ 2770—59) или сплава дегтя с пеком и наполнители. Дегтевое вяжущее для приготовления мастик может быть получено в готовом виде с коксохимических заводов, где оно изготовляется путем разбавления пека высококипящими фракциями смолы. Температура дегтевых мастик может быть несколько меньше, чем у битумных мастик, но не ниже 140°С Для кислотостойких мастик в качестве минерального наполнителя следует брать муку таких горных пород, как андезит, диабаз, базальт, бенштаунит, фельдит, а для щелочестойких — кварцит, известняк, шамот.

Полимерная холодная мастика — предна­значается для приклеивания полимерных и резинобитумных материалов, рубероида и толя. Ее приготовляют, смешивая в вароч­ном котле 48% гудрокама, 32% битума БН-50/50 и 20% легкой пиролизной смолы. Мастика представляет собой бурую подвижную и вязкую жидкость; она водостойка и противогнилостна, теплостойкость ее на уклоне 100%; при температуре не ниже 70°С; прочность приклеивания к бетонному основанию до 7 кгс/см2, процесс твердения на воздухе происходит в течение 24 ч, морозостойкость до —20° С. Упаковка: ведро 10 кг и 20 кг

1.1 Битумные нефтяные составы для заливки муфт кабельных соединений, концевых заделок силовых и контрольных кабелей, герметизации и изоляции ввода-вывода кабельных трас и проводников в корпусах электрических аппаратов, трансформаторов и др. 1.2 МБ-70/60 - масса битумная (готовят окислением остаточных продуктов прямой перегонки нефти или компаундированием окисленных и остаточных продуктов). 1.3 МБ-70/60 - буквы «МБ» обозначают битумную массу, цифра 70 - температуру каплепадения, а цифра 60 - среднюю температуру размягчения. 2.Производство работ: 2.1. Кабельная масса разогревается в специальной металлической посуде с носиком и крышкой. В крышку должен быть вмонтирован патрон для термометра.